1. Material: utilice el cristal artificial de primer grado K9
Hay un total de procesos de producción: corte, relieve, pulido áspero, pulido fino, punzonado, tallado, chorro de arena, viscosa, inspección de calidad, embalaje 1. Corte: todo el material se corta fuera de cristal a alta velocidad con una hoja de sierra grande La forma y el tamaño necesarios para el grabado.
2. Relieve: Utilice el molde para hacer el tamaño y la forma requeridos del producto terminado, luego caliente las materias primas a una temperatura alta a más de 900 oC para fundirse, fluir en el molde y fundir a presión.
3. Pulido áspero: Utilice un disco de diamante para moler directamente las líneas grabadas del producto terminado en la extrusión rugosa del molde.
4. Pulido fino: Después del pulido áspero, pulir el producto terminado con polvo de pulido hasta que sea cristalino.
5. Punzonado: Antes de que el producto de cristal esté terminado, de acuerdo con el tamaño y la posición del agujero a perforar, se utiliza un taladro para procesar el agujero.
6. Serigrafía: Diferentes materiales de color se unen a la superficie del cristal para el tratamiento de efectos. La capa de color es más gruesa y se puede pelar después de enfocar.
7. Revestimiento de color: Utilice una técnica de galvanoplastia similar para utilizar diferentes colores en la superficie del cristal, la capa es delgada, y se puede rayar por fricción, y aparecen arañazos. Debido a que el revestimiento de color se encuentra a menudo en la parte inferior, otros objetos a menudo se unen a la parte inferior del revestimiento de color. Como Zodiac Wenzhen.
8. Grabado: fuerte impresión tridimensional, alta artesanía, mano de obra fina y alto costo. Se divide en gráficos tallados a mano y caracteres tallados a máquina.
9. Sandblasting: efecto tridimensional débil, relativamente plano
10. Embalaje: Frote el premio de cristal y colótelo en una caja especial de brocado. Este es un producto terminado